คาร์ไบด์ end mill เหมาะสำหรับ
การบำรุงรักษาเครื่องกัดคาร์ไบด์
เมื่อเส้นแนวแกนของเครื่องกัดแบบคาร์ไบด์หรือเส้นขอบของชิ้นงานถูกซ้อนทับหรืออยู่ใกล้กับขอบของชิ้นงานสถานการณ์จะร้ายแรงและผู้ปฏิบัติงานควรทำเครื่องมือการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
1. ตรวจสอบกำลังและความแข็งของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องกัดเครื่องกัดที่ต้องการได้บนเครื่องกลึง
2. น้ำหนักของเครื่องตัดในแกนหมุนจะลดลงเพื่อลดผลกระทบของแกนเครื่องกัดเครื่องตัดและตำแหน่งของชิ้นงานต่อแรงกระแทก
3 เหมาะสำหรับกระบวนการของสนามฟันที่ถูกต้องฟันเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มากเกินไปในระหว่างการตัดตาข่ายใบมีดและสิ่งประดิษฐ์ที่เกิดจากการสั่นสะเทือนในเวลาเดียวกันในมืออื่น ๆ ในสิ่งประดิษฐ์ที่แคบหรือมิลลิ่งโม่ เพื่อให้แน่ใจว่ามีใบมีดและตาข่ายชิ้นงานเพียงพอ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดแต่ละใบถูกใช้เพื่อให้ได้ผลการตัดที่ถูกต้องเมื่อชิปมีความหนาเพียงพอเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือ ช่องเสียบมุมด้านหน้าสามารถใช้เพื่อให้ได้ผลการตัดเรียบและกำลังไฟต่ำสุด
5. เส้นผ่าศูนย์กลางของเครื่องกัดกำลังเหมาะกับความกว้างของชิ้นงาน
หก. เลือกมุมหลักที่ถูกต้อง
7. วางเครื่องตัดโม่ได้อย่างถูกต้อง
ใช้ของเหลวตัดเฉพาะในกรณีที่จำเป็นเท่านั้น
9. ปฏิบัติตามกฎการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องมือและตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ
การบำรุงรักษาเครื่องกัดแบบคาร์ไบด์สามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน
เลือกใช้เครื่องกัดคาร์ไบด์
มิลลิ่งสแตนเลสนอกเหนือจากเครื่องตัดกัดแนวตั้งและเครื่องกัดตัดปลายคาร์ไบด์และชิ้นส่วนของวัสดุเครื่องตัดส่วนที่เหลือของทุกชนิดของเครื่องตัดกัดนำมาใช้เหล็กความเร็วสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสูงทังสเตนโมลิบดีนัมและเหล็กความเร็ววาเนเดียมสูงมีดี ผลอายุการใช้งานกว่า W18Cr4V 1 ~ 2 ครั้ง แผ่นโลหะผสมแข็งสำหรับทำโรงเหล็กสแตนเลสคือ YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 ฯลฯ
ผลของวิธีการทำความเย็นด้วยการฉีดพ่นเป็นที่ชัดเจนมากที่สุดซึ่งจะช่วยเพิ่มความทนทานของเครื่องตัดสีได้มากกว่าเท่าตัว ถ้าใช้น้ำหล่อเย็นแบบอิมัลชัน 10% ตามปกติการไหลของของเหลวตัดควรได้รับการรับรองให้ระบายความร้อนอย่างเต็มที่ เมื่อเครื่องกัดคาร์ไบด์เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม Vc = 70 ~ 150m / min, Vf = 37.5 ~ 150mm / min และควรปรับตามหมายเลขแผ่นโลหะผสมและวัสดุที่แตกต่างกัน