ในการตัดเฉือน CNC การตัดเธรดเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญ . วิธีการตัดเฉือนและการเลือกเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนความแม่นยำและค่าใช้จ่าย . ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์อย่างมืออาชีพ
1. การหมุนเธรด
หลักการประมวลผล:
ชิ้นงานหมุนเครื่องมือเลี้ยวจะฟีดไปตามทิศทางแกนและเส้นเกลียวจะเกิดขึ้นผ่านการเคลื่อนไหวแบบซิงโครนัส .
วิธีการแบ่ง:
วิธีการป้อนแบบเรเดียลตรง (อินฟิวส์)
ใบมีดตัดเรดิอย่างเรดิ
ข้อดี: ความแม่นยำของโปรไฟล์เธรดสูงและข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งต่ำ .
วิธีฟีดสลับ (Flank Infeed)
The blade alternately cuts the two sides of the thread to reduce cutting force, suitable for large pitch (P>3mm) หรือวัสดุแข็ง (เช่นเหล็กแข็ง) .
ข้อดี: การกระจายความร้อนที่ดีและอายุการใช้งานเครื่องมือขยายเวลา .
เม็ดมีดที่เกี่ยวข้อง:
เม็ดมีดเต็มโปรไฟล์
เช่นซีรี่ส์ 16ER/16IR ของ Kennametal โปรไฟล์เธรดรูปแบบครั้งเดียวที่มีความแม่นยำของระดับ ISO 6G .
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: ชุดขนาดเล็กและขนาดกลางของ M 6- M30 Metric เธรด, การรบกวนของชิปต้องหลีกเลี่ยง .}
เม็ดมีดหลายฟัน
เช่น Sandvik Corothread® 266 ซีรี่ส์แผ่นเดียวประกอบด้วยฟัน 2-3 อัตราการป้อน=pitch ×จำนวนฟัน .}
การปรับปรุงประสิทธิภาพ: เวลาในการประมวลผลลดลง 40%เหมาะสำหรับการผลิตสลักเกลียวยานยนต์จำนวนมาก .
2. การกัดเธรด
หลักการประมวลผล:
ตัวตัดการกัดดำเนินการเคลื่อนที่ของดาวเคราะห์ (Feed Axial Feed + การเคลื่อนที่แบบวงกลมเรเดียล) และประมวลผลเธรดด้วยเครื่องตัดเดี่ยวหรือหลายตัด .}
คุณสมบัติทางเทคนิค:
มันใช้ได้กับช่องรับแสงที่หลากหลาย (M 2- M100) และสามารถประมวลผลหลุมตาบอดและเธรดที่ไม่ต่อเนื่อง (เช่นร่างกายวาล์ว) .
ความยืดหยุ่นสูง: ใบมีดเดียวเหมาะสำหรับความหลากหลายของสนาม (เช่นพิทช์ 1 . 0/1.5/2.0 มม.)
เครื่องมือที่เกี่ยวข้อง:
ประเภทเครื่องตัดสีมิลลี่
ประเภทแผ่นดิสก์ ISCAR Multi-Master 90 องศาด้ายเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ภายนอก (เช่นท่อน้ำมันท่อ API)
หวีประเภท Walter Prototyp Coated Solid Carbide Cutter เธรดความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนโลหะผสมไทเทเนียมการบิน (IT7 เกรด)
3. แตะการประมวลผล (แตะ)
หลักการประมวลผล:
แตะหมุนและฟีดตามแนวแกนเพื่อสร้างเธรดภายในในหนึ่งไป .
การจำแนกประเภท:
ตัดก๊อก
ด้วยร่องชิปวิธีการกำจัดชิปเป็นร่องตรง (ผ่านรู) และร่องเกลียว (หลุมตาบอด) .
ข้อกำหนดการแทรก: ผงโลหะความเร็วสูง (HSS-E) หรือคาร์ไบด์เคลือบ (เช่น tialn) .
แบบฟอร์มแตะ
หากไม่มีร่องชิปเธรดจะเกิดจากการเปลี่ยนรูปพลาสติกของวัสดุและความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้น 30%.}
Applicable materials: aluminum alloy, low carbon steel (elongation>10%).
พารามิเตอร์สำคัญ:
การตัดแตะ: มุมด้านหน้า =8 องศา ~ 15 องศามุมหลัง =4 องศา ~ 8 องศา
รูปแบบการแตะ: มุมเรียว 2 องศา ~ 5 องศา, ความขรุขระพื้นผิว RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.4μm
4. เธรดหมุนวน
หลักการประมวลผล:
ชิ้นงานหมุนด้วยความเร็วต่ำหัวคัตเตอร์หมุน + หมุนด้วยความเร็วสูงและการตัดแบบอะซิงโครนัสแบบหลายสี .}
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค:
ความเร็วในการตัดสามารถเข้าถึง 300m/นาที (3 เท่าของการหมุน)
ประสิทธิภาพการประมวลผลของสกรูขนาดใหญ่ (เช่นสกรูเครื่องฉีดขึ้นรูป) เพิ่มขึ้น 5 ครั้ง
ใบมีดที่เกี่ยวข้อง:
วัสดุ: เมล็ดพันธุ์คาร์ไบด์เกรนพิเศษ (เช่น YG10X) + การเคลือบ CVD (Altin)
โครงสร้าง: ใบมีดเรคเชิงลบ (=-6 องศา), การปัดเศษขอบ (re =0.02 mm) anti-chipping
การหมุน: ตัวเลือกแรกสำหรับเธรดต่อเนื่องขนาดเล็กและขนาดกลางเลือกโปรไฟล์ฟันเต็มรูปแบบ (ความแม่นยำ) หรือหลายฟัน (มีประสิทธิภาพ) สำหรับแทรก .}
การโม่: กษัตริย์แห่งการประมวลผลที่ยืดหยุ่นเหมาะสำหรับวัสดุที่ยากต่อกระบวนการ/สภาพการทำงานที่ซับซ้อนราคาสูง .
TAPS: โซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับรูเล็ก ๆ (
การโม่ลมวลี: โซลูชันประหยัดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และการผลิตจำนวนมาก แต่การลงทุนอุปกรณ์ขนาดใหญ่ .
การเลือกที่แท้จริงจำเป็นต้องพิจารณาอย่างละเอียดถึงสามมิติของวัสดุชิ้นงานชิ้นงาน (เช่นโลหะผสมไทเทเนียมบังคับให้ใช้การกัด) แบทช์ (ชุดขนาดใหญ่ชอบตัดหลายฟัน) และความแข็งแกร่งของอุปกรณ์