การเลือกดอกกัดทังสเตนคาร์ไบด์: อิทธิพลชี้ขาดของเกรด การเคลือบ และจำนวนการตัดในการกัด CNC

1. ดอกเอ็นมิลล์ทังสเตนคาร์ไบด์คืออะไร

ดอกเอ็นมิลล์ทังสเตนคาร์ไบด์ (ดอกเอ็นมิลล์โซลิดคาร์ไบด์) ทำจากผงทังสเตนคาร์ไบด์และสารยึดเกาะโคบอลต์ผ่านการกด การเผาผนึก และการเจียรที่แม่นยำ โครงสร้างคาร์ไบด์ที่เป็นส่วนประกอบทำให้มีความแข็งในการโค้งงอและความต้านทานการสึกหรอสูงมาก ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน-การตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงและสำหรับการตัด-วัสดุที่ตัดเฉือนยาก-

ข้อมูลประสิทธิภาพหลัก:

ความแข็ง: HRA 89–93

ความต้านทานแรงดัดงอ: 2500–3500 MPa

อุณหภูมิทนความร้อน : 800–1000 องศา (หลังเคลือบ)

ความเร็วในการตัดที่แนะนำ (สำหรับเหล็กธรรมดา): 80–200 ม./นาที ซึ่งมากกว่าดอกเอ็นมิลล์ HSS 3–5 เท่า

2. การเลือกขนาดเกรนและเกรด

ขนาดเกรนทั่วไป (1.0–2.0 μm): ใช้สำหรับการตัดเฉือนหยาบ เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-

เม็ดละเอียด (0.5–0.8 μm): อายุการใช้งานเครื่องมือเพิ่มขึ้น 50–100% เหมาะสำหรับเหล็กสเตนเลสและไททาเนียมอัลลอยด์

ซับไมครอน/เกรนละเอียดมาก (0.2–0.4 μm): ใช้สำหรับเหล็กชุบแข็งและอิเล็กโทรดกราไฟท์ที่มี HRC50 ขึ้นไป ทำให้ได้คมตัดที่คมมาก

ผลกระทบของปริมาณโคบอลต์:

ปริมาณโคบอลต์ 6%: มีความแข็งสูง เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ

ปริมาณโคบอลต์ 10%: มีความเหนียวดี เหมาะสำหรับการตัดกระแทก

ปริมาณโคบอลต์ 12%–15%: ทนต่อแรงกระแทก เหมาะสำหรับการตัดเฉือนหยาบหรือสภาพการทำงานที่รุนแรง

3. การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการเคลือบ

4. คู่มือการเลือกหมายเลขขลุ่ย

2 ขลุ่ย: ร่องเศษขนาดใหญ่ เหมาะที่สุดสำหรับวัสดุที่เหนียวง่าย เช่น อะลูมิเนียมอัลลอยและทองแดง และยังใช้สำหรับการกัดร่องสลักด้วย

3 ขลุ่ย: ปรับสมดุลการขจัดเศษและความแข็ง เหมาะสำหรับอะลูมิเนียมอัลลอยด์และชิ้นส่วนเหล็กทั่วไป

4 ขลุ่ย: ตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเหล็กและสแตนเลสที่มีผิวสำเร็จที่ดี

5 ขลุ่ย/6 ขลุ่ย: ใช้สำหรับการเก็บผิวละเอียดวัสดุที่มีความแข็งสูง- ช่วยเพิ่มอัตราการป้อนแต่มีการกำจัดเศษไม่ดี

กฎ: ยิ่งวัสดุมีความนุ่มและเหนียวมาก ควรเลือกจำนวนขลุ่ยให้น้อยลง ยิ่งวัสดุแข็งและเปราะมากเท่าใด สามารถเลือกใบมีดได้มากขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง

5. จะเลือก End Milll สำหรับวัสดุที่แตกต่างกันได้อย่างไร?

อลูมิเนียมอัลลอยด์: 2 หรือ 3 ร่อง มุมเกลียวขนาดใหญ่ (45 องศา +) ร่องเศษขัดเงา การเคลือบ DLC ที่เป็นอุปกรณ์เสริม

สแตนเลส (304, 316): 4-ฟัน เคลือบ TiAlN หรือ AlTiN เกรดเม็ดละเอียด ควบคุมความเร็วตัดที่ 40–80 ม./นาที

โลหะผสมไทเทเนียม (TC4): 4–5 ฟัน, การเคลือบ AlTiN, การออกแบบมุมเกลียวแปรผันเพื่อลดการสะท้าน, ความเร็วในการตัด 30–50 ม./นาที

เหล็กชุบแข็ง (HRC50–60): เม็ดละเอียดพิเศษ- + การเคลือบ AlTiN การออกแบบ 6 ร่องที่มีมุมโค้งมน วิธีการตัดเฉือนโดยใช้การกัดแบบโทรคอยด์เป็นหลัก

6. อุตสาหกรรมการใช้งานทั่วไป

การบินและอวกาศ: เฟรมไททาเนียมอัลลอยด์, จานกังหัน, วิงริบ

การผลิตแม่พิมพ์: การตัดเฉือนแม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์{0}}โพรงแม่พิมพ์หล่ออย่างแม่นยำ

รถยนต์: เสื้อสูบ, ตัวเรือนเกียร์, ส่วนประกอบระบบกันสะเทือน

ทางการแพทย์: แผ่นกระดูก, รากฟันเทียม

7. คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ดอกเอ็นมิลล์ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถผลิตวัสดุอะไรได้บ้าง?
ตอบ: โลหะเกือบทุกชนิด (ตั้งแต่อะลูมิเนียมไปจนถึงเหล็กชุบแข็ง) รวมถึงวัสดุคอมโพสิต กราไฟต์ และพลาสติกวิศวกรรม อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ใช้เครื่องมือเหล่านี้กับการตัดเฉือนหยาบเหล็กอ่อนที่มีระยะเผื่อสูง (เนื่องจากอาจเกิดการบิ่น)

ถาม: จะทราบได้อย่างไรว่าสารเคลือบสึกหรอหรือไม่?
ตอบ: สังเกตการเปลี่ยนแปลงสีของคมตัด (เช่น TiAlN เปลี่ยนจากสีเทา-สีดำเป็นโลหะ) หรือลักษณะของเสี้ยนหรือการเบี่ยงเบนมิติบนพื้นผิวเครื่องจักร

ถาม: ดอกเอ็นมิลล์ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถตัดเฉือนวัสดุ HRC60 ได้หรือไม่
ตอบ: ได้ แต่คุณต้องใช้กลยุทธ์การกัดด้วยความเร็วสูง-เกรนละเอียดพิเศษ + การเคลือบ AlTiN + ระยะกินลึกน้อย- และเครื่องมือกลจะต้องมีความแข็งแกร่งที่ดี

ติดต่อเครื่องมือวัดเพื่อให้ได้โซลูชันดอกกัดคาร์ไบด์ที่เหมาะกับสภาพการตัดเฉือนของคุณ