อุปกรณ์เสริมเครื่องมือกล CNC โซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบ: การผสมผสานที่ลงตัวระหว่างที่จับเครื่องมือ + คอลเล็ต + สตั๊ดดึง

การแนะนำ

ในการตัดเฉือน CNC ตัวจับยึดเครื่องมือ ปลอกรัด และสลักดึงจะต้องทำงานประสานกันอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพของเครื่องมือสูงสุด การขาดส่วนประกอบเหล่านี้อาจทำให้ความแม่นยำลดลง การสั่นสะท้านเพิ่มขึ้น และอายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลง บทความนี้จะอธิบายว่าองค์ประกอบทั้งสามนี้ทำงานร่วมกันอย่างไร และให้คำแนะนำการเลือกโดยรวม

I. ความสำคัญของการประสานงานของระบบ

ห่วงโซ่การแพร่กระจายข้อผิดพลาดอย่างง่าย:
การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิล (0.002 มม.) + การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของตัวจับยึดเครื่องมือ (0.003 มม.) + การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของคอลเล็ต (0.010 มม.)=การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเครื่องมือขั้นสุดท้าย (ประมาณ 0.015 มม.)

ซึ่งหมายความว่าแม้ว่าสปินเดิลจะมีความแม่นยำสูง แต่ความแม่นยำโดยรวมก็จะลดลงหากความแม่นยำของปลอกรัดไม่เพียงพอ

ครั้งที่สอง การเลือกโดยรวมและคำแนะนำที่ตรงกัน

สถานการณ์ที่ 1: การกัดทั่วไป (ชิ้นส่วนเหล็กธรรมดา ความเร็วน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8000 รอบต่อนาที)

ด้ามจับ : เกรด BT40 AP

คอลเลท: เกรดความแม่นยำ ER25 หรือ ER32 (ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010 มม.)

สตั๊ดดึง: MAS BT เหล็กกล้าโลหะผสมเกรดสูง- 30 องศา

สถานการณ์ที่ 2: การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง-ด้วยความเร็วสูง (อะลูมิเนียมอัลลอย เหล็กแม่พิมพ์ ความเร็วมากกว่าหรือเท่ากับ 15000 รอบต่อนาที)

ตัวจับยึดเครื่องมือ: HSK-A63 หรือ BT40, G2.5 แบบปรับสมดุลแบบไดนามิก

คอลเลท: เกรดความแม่นยำพิเศษ ER16 หรือ ER20- (ค่ารันเอาท์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005 มม.)

แกนดึง: MAS BT 30 องศาหรือ HSK พร้อม-โครงสร้างแรงดึงในตัว (HSK ไม่ต้องใช้ขายึด)

สถานการณ์ที่ 3: การตัดหนัก (ชิ้นส่วนเหล็กขนาดใหญ่ เหล็กหล่อ เผื่อเผื่อไว้มาก)

ที่จับ: BT50 หรือ Capto C6

ปลอกรัด: ER40 หรือหัวจับดอกเอ็นมิลล์หนัก- (ปลอกรัดที่ไม่ใช่-ER)

แกนดึง: MAS BT 30 องศา ชนิดความแข็งแรงสูง (ความแข็ง HRC 45+)

สถานการณ์ที่ 4: การเจาะและการต๊าป (การเจาะและการต๊าปตรงกลาง)

ที่จับ: BT30

คอลเลท: ER16 หรือ ER20 (ER สำหรับดอกสว่าน ต๊าปต้องใช้คอลเล็ตต๊าปแบบพิเศษ)

แกนดึง: MAS BT 30 องศา รุ่นมาตรฐาน

ที่สาม คำแนะนำในการบำรุงรักษาและการดูแล

1. การทำความสะอาด: หลังจากเปลี่ยนเครื่องมือแต่ละครั้ง ให้ใช้ปืนลมทำความสะอาดพื้นผิวเรียวของด้ามจับเครื่องมือ รูด้านในของปลอกรัด และหัวของสตั๊ดดึง เศษและน้ำมันที่ตกค้างจะส่งผลต่อความแม่นยำอย่างมาก

2. ป้องกันสนิม: ทาน้ำมันป้องกันสนิม-บางๆ เป็นประจำ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

3. การตรวจสอบ: ตรวจสอบคอลเล็ตเพื่อหารอยแตกร้าวทุกครั้ง ตรวจสอบการสึกหรอของหัวแกนดึงทุกสัปดาห์ ตรวจสอบพื้นผิวเรียวของที่จับเครื่องมือเพื่อดูรอยขีดข่วนทุกเดือน

4. การสอบเทียบ: ใช้ตัวบอกการหมุนเพื่อวัดการหนีศูนย์ของเครื่องมือเป็นประจำ และเปลี่ยนคอลเล็ตหรือตัวจับยึดเครื่องมือให้ทันเวลา หากเกินพิกัดความเผื่อ

5. พื้นที่จัดเก็บ: ใช้ตัวจับยึดเครื่องมือเฉพาะสำหรับการจัดเก็บแนวตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการชนและการซ้อนกัน

IV. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: เหตุใดการส่ายส่ายยังคงมีขนาดใหญ่มากแม้ว่าจะเปลี่ยนคอลเล็ตแล้วก็ตาม
ตอบ: สาเหตุที่เป็นไปได้: ความเสียหายต่อพื้นผิวเรียวของด้ามเครื่องมือ การสึกหรอของน็อต เส้นผ่านศูนย์กลางด้ามเครื่องมือด้านนอก-ของ- หรือไม่ตรงกันระหว่างปลอกรัดและเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ (ช่วงการจับยึดเบี่ยงเบนไปจากค่าศูนย์กลาง)

ถาม: ที่จับเครื่องมือและปลอกรัดจำเป็นต้องมาจากยี่ห้อเดียวกันหรือไม่
ตอบ: ไม่จำเป็น อย่างไรก็ตาม การใช้แบรนด์เดียวกันช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่ดีขึ้น เมื่อรวมยี่ห้อต่างๆ เข้าด้วยกัน ให้เลือกชิ้นส่วนอเนกประสงค์ที่เป็นไปตามมาตรฐาน DIN หรือ ISO

ถาม: ควรทำบ่อยแค่ไหนดึงสตั๊ดจะถูกแทนที่เหรอ?
ตอบ: ไม่มีรอบการทำงานที่ตายตัว แต่ควรเปลี่ยนทันทีหากเกิดสิ่งต่อไปนี้: หัวโกนเสียรูป เกลียวเสียหาย การสึกหรอของพื้นผิวอย่างรุนแรง หรือไม่ผ่านการทดสอบแรงดึง

ติดต่อเครื่องมือวัด เพื่อให้ได้ระบบเครื่องมือแกนหมุน CNC ที่เหมาะสมกับสภาพการตัดเฉือนของคุณ